Алканоламини у течностима за обраду метала: инхибиција корозије, пХ контрола и водич за формулацију

Mar 17, 2026

Остави поруку

🔧 Водич за течност за обраду метала

Алканоламини у течностима за обраду метала
Инхибиција корозије, пХ контрола и водич за формулацију

Техничка референца за формулаторе течности за обраду метала и производне инжењере који покривају НБЕА, БДЕА, пХ хемију, механизме корозије, мешане{0}}металне системе и практично решавање проблема.

📋 У овом чланку

  1. Зашто су течностима за обраду метала потребни алканоламини
  2. Три функције: пХ пуферовање, инхибиција корозије, емулговање
  3. пХ пуферска хемија и праг корозије
  4. Механизми инхибиције корозије: НБЕА против БДЕА
  5. Стабилизација емулзије и формирање сапуна
  6. НБЕА наспрам БДЕА: поређење формулације између-у-главу
  7. Мешовита{0}}машинска обрада метала: гвожђе, алуминијум и легуре бакра
  8. Биоцидна синергија и микробна контрола
  9. Користите нивое и упутства за формулацију концентрата
  10. Управљање резервоаром и надзор
  11. Водич за решавање проблема
  12. Често постављана питања

1. Зашто су течностима за обраду метала потребни алканоламини 💡

Течности за обраду метала суочавају се са хемијски непријатељским радним окружењем. Процес сечења или брушења генерише интензивну локалну топлоту (300–900 степени на интерфејсу алат/обрадак), свеже изложене металне површине са високом површинском енергијом, фине металне честице које делују као про-катализатори и континуирано снабдевање кисеоником-раствореном водом која изазива корозију у води. Без активне хемијске заштите, расхладно средство-на бази воде би кородирало обрађене делове у року од неколико сати.

Алканоламини решавају ове изазове кроз своју дуалну амин{0}}алкохолну функцију. Ниједна друга класа једног-адитива са једним молекулом истовремено пуферује пХ, инхибира корозију и стабилизује емулзиони систем -, због чега су НБЕА и БДЕА присутни у скоро сваком полу-уљем и растворљивом концентрату течности за обраду метала формулисаном на глобалном нивоу.

⚖️

пХ пуферовање

Одржава пХ расхладне течности 8,5–9,5, држећи металне површине пасивним и инхибирајући раст микроба

🛡️

Инхибиција корозије

Адсорбује се на металне површине и формира заштитни филм који блокира приступ кисеонику и води

🌊

Емулзификација

Реагује са масним киселинама ин-да формира емулгаторе сапуна који стабилизују дисперзију уља-у-води

2. Три функције: како су у интеракцији ⚙

Три функције алканоламина у течности за обраду метала нису независне - оне су у интеракцији и понекад се такмиче. Већа доза алканоламина ефикасније подиже пХ (боља заштита од корозије и биоцидна синергија), али такође може да погура пХ расхладне течности изнад 9,5, што постаје корозивно за алуминијум. Разумевање како НБЕА и БДЕА различито доприносе свакој функцији омогућава формулаторима да оптимално избалансирају систем.

🔗 Интеракција са три{0}}функције

Када је концентрација алканоламина у расхладној течности правилно подешена: (1) азот амина прихвата протоне из раствореног ЦО₂ и угљене киселине у расхладној течности, одржавајући пХ у пуфер зони 8,5–9,5; (2) истовремено, протонирани молекули амина (Р–НХ₃⁺ или Р₂НХ₂⁺) адсорбују се на катодне металне површине, смањујући брзину редукције кисеоника; и (3) амин неутралише слободне масне киселине у концентрату да формира сурфактанте сапуна на интерфејсу уље-вода, стабилизујући величину капљица емулзије. Сва три ефекта делују истовремено од истог молекула у истој концентрацији -, због чега алканоламини испоручују изузетну цену-у-ефикасности употребе као мулти-функционалних адитива.

3. пХ пуферска хемија и праг корозије 🔬

Однос између пХ течности за хлађење и брзине корозије на угљеничном челику прати добро-утврђен образац: испод пХ вредности 6, корозија је брза и убрзава; између пХ 6 и 8,5, корозија се успорава, али остаје значајна; изнад пХ 8,5 долази до пасивизације гвожђа и стопе корозије драстично опадају. Циљани оперативни прозор за већину система за обраду црних метала јепХ 8,8–9,3.

пХ < 6,0

Активна зона корозије

Гвожђе се брзо раствара; врхови микробне активности; делови захрђају у року од неколико сати

пХ 6,0–8,5

Транзициона зона

Корозија успорава, али се не елиминише; раст микроба је и даље могућ изнад пХ 7

пХ 8,5–9,5

✅ Циљани оперативни прозор

Ирон пасив; микроби потиснути; алуминијум и даље сигуран (испод 9,5)

Алканоламини одржавају овај пХ прозор кроз пуферовање -, а не тако што само једном подижу пХ и држе га статички. У раду, расхладна течност се континуирано закисељује: раствореним ЦО₂ из ваздуха; угљене и друге органске киселине од оксидације мазива; биолошке киселине из микробног метаболизма; и контаминација хлоридима/сулфатима из процесне воде. Добар алканоламински пуфер истовремено је отпоран на све ове путеве закисељавања.

💡

Квантификовани капацитет бафера:НБЕА (пКа 10,0) обезбеђује ефикасно пуферовање преко пХ 9,0–11,0. БДЕА (пКа 8,8) најефикасније пуферује у пХ 7,8–9,8 прозору - који је боље усклађен са циљним радним опсегом за мешане системе гвожђа/алуминијума. Ово је један од разлога зашто формулације које садрже БДЕА- одржавају пХ стабилније током дугог века трајања резервоара: равнотежа пуфера је тачно унутар жељене пХ зоне, а не изнад ње.

4. Механизми инхибиције корозије: НБЕА против БДЕА 🛡

И НБЕА и БДЕА инхибирају корозију, али кроз суптилно различите механизме који имају практичне последице на дизајн формулације и компатибилност метала.

НБЕА - пХ-доминантни механизам

НБЕА-ов примарни амин (пКа 10,0) снажно пуферује пХ расхладне течности у пасивни опсег за гвожђе. У протонираном облику (Р–НХ₃⁺), носи позитивно наелектрисање које га електростатички привлачи ка катодним местима на површини метала (које носе вишак негативног наелектрисања током полу-реакције редукције кисеоника-). Овокатодна инхибицијауспорава брзину редукције кисеоника, смањујући укупну струју корозије.

резултат:Одличан брз опоравак пХ након разблаживања или ацидификације; јака почетна заштита од корозије; најбоље за окружења{0}}која доминирају гвожђем

Механизам који доминира БДЕА - филмом-

БДЕА-ова секундарна Н–Х веза и две –ОХ групе обезбеђујутри адсорпционе сидрене тачкепо молекулу. Овај додатак са више-тачака ствара гушћи, издржљивији заштитни монослој на металној површини од адсорпције амина у једној-тачки. Филм делује као физичка баријера, блокирајући приступ кисеонику и води металној површини без обзира на пХ расхладне течности. Ово јемешовита инхибиција(анодни и катодни).

резултат:Врхунска дугорочна{0}}заштита од корозије јер се пХ природно мења током радног века корита; боље перформансе мешовитог{1}}метала; пожељно за радне предмете који-садрже алуминијум

Испитивање корозије / критеријум Формулација заснована на НБЕА{0}}у Формулација заснована на БДЕА{0}}и
АСТМ Д4627 тест чипова од ливеног гвожђа (24 х) Pass (0 spots at pH >9.0) Прошао (0 места до пХ 8,5)
Отпорност на корозију на тврду воду (500 ппм ЦаЦО₃). Умерен (ризик од падавина сапуна) Боље (мањи садржај сапуна, мање падавина)
Корозија алуминијума (АСТМ Д4627 Ал чип) Ризик изнад пХ 9,5 Безбедан за пХ 9.2 - више опрост
Дугорочна{0}}стабилност пХ вредности (симулација резервоара од 6 недеља) пХ опада за 0,8–1,2 јединице током 6 недеља пХ пада 0,4–0,7 јединица - стабилнији
Брзина корозије челика (крива поларизације, мпи) 0,8–1,5 мпи при 5% разблажењу 0,4–0,9 мпи при 5% разблажењу

5. Стабилизација емулзије и формирање сапуна 🌊

Концентрати растворљивих уља и полусинтетичких течности за обраду метала садрже масне киселине (олеинска, линолна, масне киселине таловог уља) као прекурсоре за подмазивање и емулговање. Ове масне киселине саме по себи нису површински-активне при неутралном пХ -, оне морају бити неутралисане алканоламином да би се формирали емулгатори сапуна ин- током разблаживања водом.

⚗ Реакција на-на лицу места формирања сапуна

РЦООХ + Р′НХ₂ → РЦОО⁻ · Р′НХ₃⁺ (амин карбоксилатни сапун)

Добијена амин карбоксилатна со се оријентише на граници уља-вода са својом карбоксилатном главом у воденој фази и репом масне киселине у уљној фази - класичном структуром емулгатора сапуна. Противјон амина (Р′НХ₃⁺) доприноси стеричној стабилизацији и одржава набој на површини.

НБЕА својства сапуна

НБЕА-ов примарни амин формира моно{0}}супституисане амонијум сапуне. Они су веома растворљиви у води-и пружају одличну почетну емулзификацију - која је важна током корака разблаживања концентрата. Примарна со амина је хидрофилнија од соли секундарних амина, дајући мање почетне капљице емулзије, али потенцијално мању стабилност против коалесценције током времена у тврдој води.

БДЕА својства сапуна

Секундарни амин БДЕА формира ди-супституисане амонијумове сапуне са две хидроксиетил групе на интерфејсу. Ова додатна маса обезбеђује стеричку стабилизацију против коалесценције капљица -, што је посебно корисно у тврдој води где јони калцијума имају тенденцију да премосте молекуле сапуна и узрокују таложење. Сапуни на бази БДЕА- показују бољу стабилност емулзије у ширим распонима тврдоће воде (до 600–800 ппм ЦаЦО₃).

6. НБЕА вс БДЕА: Од-до-Поређење формулације главе 📊

Параметар формулације НБЕА БДЕА
пХ при 5% разблажењу (типично) 9.0–9.5 8.7–9.2
пХ стабилност током 6 недеља рада Пада 0,8–1,2 јединице Пада 0,4–0,7 јединица
Инхибиција корозије гвожђа Одлично (пХ-доминантно) Одлично (филм{0}}доминантно)
Ризик од корозије алуминијума Умерено (пХ може да пређе 9,5) Низак (пХ остаје у безбедном опсегу)
Стабилност емулзије тврде воде Добар до 350 ппм ЦаЦО₃ Добар до 600–800 ппм ЦаЦО₃
Биоцидна синергија (БИТ/МИТ) Висок (јако повишен пХ) Умерено (мало нижи пХ)
Губитак паре из вруће јаме Умерено (бп 199 степени, вп 0,3 хПа) Веома низак (бп 274 степена, вп<0.01 hPa)
Потенцијал сензибилизације коже Умерено (кожа коже. 1Б) Доњи (иритација коже. 2)
Типичан ниво употребе у концентрату 5–15% в/в у концентрату 3–10% в/в у концентрату
💡

Најбоља пракса - комбинује оба:Врхунски концентрати течности за обраду метала обично комбинују НБЕА (5–10%) и БДЕА (3–6%) уместо да се ослањају на било који од њих сам. НБЕА обезбеђује брз опоравак пХ вредности и снажну почетну инхибицију корозије; БДЕА обезбеђује дуготрајну-заштиту филма и пХ стабилност током века трајања резервоара. Типичан однос тежине је 65:35 НБЕА:БДЕА - прилагођен на основу циљаних врста метала и опсега тврдоће воде у објекту купца.

7. Мешовита-машинска обрада метала: легуре гвожђа, алуминијума и бакра 🔩

Савремене линије за машинску обраду аутомобила и ваздухопловства често обрађују више метала на истом систему расхладне течности - блокови мотора од сивог гвожђа, алуминијумске главе цилиндара, бакарне- чауре од берилијума и челични причвршћивачи могу да прођу кроз исти картер. Сваки метал има другачију хемију корозије и различиту толеранцију пХ, стварајући изазов формулације који избор алканоламина може или да реши или погорша.

🔩 Сиво/дуктилно гвожђе

Безбедан пХ опсег: 8,5–10,5

Гвожђе се лако пасивира изнад пХ 8,5. И НБЕА и БДЕА су ефикасни. Фини графит из сивог гвожђа може да буде про-оксидант - Формирање БДЕА филма је овде посебно вредно у спречавању галванске спреге између графита и ферита.

✈ Легуре алуминијума

Безбедан пХ опсег: 6,5–9,2

Алуминијум је амфотеричан - кородира и у киселини и у јаким алкалијама. Изнад пХ 9,5, алуминијум се брзо раствара (питтинг, мрље, беле прашкасте наслаге). Ово ограничава горњу пХ границу и чини нижи пКа и пХ плафон БДЕА пожељним избором за системе који садрже алуминијум-. Инхибитори натријум силиката или азола су обично заједно-формулисани да обезбеде алуминијум-специфичну заштиту.

⚡ Бакар и месинг

Безбедан пХ опсег: 7,0–9,5

Легуре бакра су подложне корозији у алкалним растворима и у присуству раствореног кисеоника. Алканоламини сами по себи пружају неадекватну заштиту за бакар - бензотриазол (БТА) или толилтриазол (ТТА) од 0,1–0,5% морају бити заједно-формулисани као инхибитори- специфични за бакар. БДЕА је пожељна као алканоламинска компонента јер њен нижи пКа одржава пХ испод прага где се оксидација бакра убрзава изнад пХ 9,5.

Метални систем Циљни пХ Препоручени алканоламин Потребни су{0}}инхибитори
Само сиво гвожђе 8.8–9.5 НБЕА примарни Ништа битно
Челик + алуминијум (аутомобили) 8.8–9.2 БДЕА примарни + НБЕА секундарни На силикат 0,3–0,8%
Челик + бакар / месинг 8.5–9.0 БДЕА примарни БТА/ТТА 0,1–0,3%
Титанијум + челик (ваздухопловство) 8.5–9.0 БДЕА Вода са мало хлорида; нема халогених инхибитора
Потпуно мешани метал (Фе + Ал + Цу) 8.7–9.1 БДЕА 60% + НБЕА 40% мешавина БТА/ТТА + На силикат

8. Биоцидна синергија и микробна контрола 🦠

Микробна контаминација - бактерија и гљивица које се размножавају у кориту расхладне течности - је један од водећих узрока квара течности за обраду метала. Бактеријске популације изнад 10⁵ ЦФУ/мЛ изазивају убрзану корозију (корозију под утицајем микроба, МИЦ), депресију пХ, непријатне мирисе и здравствене ризике за оператере машина. Алканоламини доприносе контроли микроба кроз два механизма.

🦠 Директна антимикробна активност

При пХ изнад 9,0 преовлађује ненаелектрисани (слободна база) облик алканоламина. Амини са слободним базама су мембрански-активни - они се раздвајају на мембрану бактеријске ћелије, нарушавајући интегритет мембране и изазивајући смрт ћелије. НБЕА, са својим вишим пКа и већим уделом слободне базе при радном пХ, показује јачу директну антимикробну активност од БДЕА при једнакој тежинској концентрацији. При пХ 9,2, приближно 60% НБЕА је у облику слободне базе, у поређењу са 80% за БДЕА -, али већа активност унутрашње мембране НБЕА више него компензује.

🔬 Потенцирање биоцида (синергија)

Главни биоциди који се користе у савременим течностима за обраду метала (БИТ - бензизотиазолинон; МИТ - метилизотиазолинон; ОИТ - октилизотиазолинон; ИПБЦ - јодопропинил бутилкарбамат) су знатно ефикаснији од пХ испод изнад. НБЕА-ово јаче повишење пХ обезбеђује бољу потенцирање биоцида. Правилно пуферована расхладна течност при пХ 9,0 може захтевати само 50–60% дозе биоцида потребне у истој расхладној течности при пХ 7,5 да би се постигла еквивалентна микробна контрола - и значајна уштеда.

9. Користите нивое и упутства за формулацију концентрата ⚗

Тип течности НБЕА у концентрату БДЕА у концентрату Радно разблаживање
Растворљиво уље (Тип 1) 8–15% 4–8% 3-10% концентрат у води
Полусинтетички (тип 2) 6–12% 3–7% 3-8% концентрат у води
синтетички (тип 3) 10–20% 5–10% 2-6% концентрат у води
Тешка{0}}течност за млевење 5–10% 5–10% 5-10% концентрат у води
Премаз за{0}}превенцију рђе 3–8% 5–12% Наноси се неразређен или 1:1 са водом
⚠️

Напомена о редоследу формулације:Када мешате концентрате, додајте алканоламине пре масних киселина да бисте пре{0}}протонисали амин пре формирања сапуна. Прво додавање масне киселине може изазвати локализоване преципитације у немешаном делу серије. Тачан редослед за полу-концентрат је обично: вода → растварачи за спајање → алканоламин → масна киселина → минерално уље → емулгатори → адитиви (биоцид, инхибитори корозије, средство против пене).

10. Управљање резервоаром и надзор 🔍

Када је расхладна течност у употреби, одржавање пХ пуфера на бази алканоламина- захтева активно праћење. Следеће параметре треба редовно проверавати.

📅 Свакодневне провере

  • пХ- рефрактометар или пХ метар; циљ 8.8–9.2
  • Концентрација- Очитавање рефрактометра (Брик) у односу на графикон разблажења
  • Визуелни преглед- боја, мирис, слој уља, пена

📅 Недељне провере

  • Број микроба- култура пада слајдова (циљ<10⁵ CFU/mL)
  • ЦондуцтивитиПовећана проводљивост - указује на накупљање соли-или контаминацију
  • Ниво нитрита(ако се користи) - држати у оквиру спецификације за равнотежу корозије/биоцида
  • Трампово уље- превуците ако видљиви слој прелази 2–3 мм

📅 Месечни чекови

  • Хлорид и сулфат- растући хлориди убрзавају корозију;<200 ppm Cl⁻ target
  • Укупна тврдоћа- информишите-захтеве за пречишћавање воде
  • Резерва амина- титрација алкалности да би се проверио преостали капацитет пуфера
  • Купони корозије- уклањајте и мерите месечно ради анализе тренда

🔄 Корективне радње

  • пХ испод 8,5→ додајте концентровани алканоламин (НБЕА се препоручује за брз опоравак пХ вредности) или направите-концентрат
  • Висок број бактерија→ шок-доза са биоцидом; проверити пХ; ским трамп оил
  • Нестабилност емулзије→ проверите тврдоћу воде и хлорид; додајте појачивач емулзије ако је потребно
  • Корозија на деловима→ повећати концентрацију за 1–2 јединице рефрактометра; проверите лажни извор хлорида

11. Водич за решавање проблема 🛠

Симптом Вероватно узрок Корективна акција
Брзи пад пХ вредности (1+ јединица недељно) Производња микробне киселине; висок ЦО₂ из компримованог ваздуха; процесна вода сулфат Цултуре сумп; шок биоцидна доза; проверите извор мешања ваздуха; користите дејонизовану{0}}воду за допуњавање; додајте НБЕА за брз опоравак пХ
Сива мрља на алуминијумским деловима pH too high (>9.5); растварање алуминијума; или галванска спрега са гвозденим чиповима Пребаците НБЕА за БДЕА на нижи пХ плафон; додати инхибитор натријум силиката (0,3-0,5%); инсталирајте транспортер за струготине да бисте брже уклонили ситне честице
Цепање емулзије / акумулација трамп уља Преципитација калцијумових сапуна у тврдој води; високо упијање уља које прелази капацитет емулгатора; ниска температура Тестирајте тврдоћу воде; пређите са НБЕА сапуна на БДЕА сапуне (тврђе толеранције воде); додати појачивач емулзије; инсталирајте коалесцер
Јак мирис амина у машини Прекомерна концентрација НБЕА (висок притисак паре); температура расхладне течности је превисока; недовољна вентилација Смањите НБЕА у формулацији; делимично заменити са БДЕА (много нижи притисак паре); проверите температуру расхладне течности; побољшати ЛЕВ на машини
Рђа на челичним деловима упркос пХ 9.0+ Висока контаминација хлоридима; галванска корозија од различитих метала; недовољан филм инхибитор Test chloride (>200 ппм је висок ризик); идентификовати извор контаминације (цурење хидрауличне течности, вода из чесме); повећати БДЕА за заштиту филма; додати инхибитор корозије карбоксилата
Жалбе оператера на иритацију коже Сензибилизација коже од примарног амина при високој концентрацији; пХ превисок у контакту са кожом Прегледајте ниво НБЕА; размотрите делимичну замену са БДЕА (Скин Иррит. 2 вс Цорр. 1Б); спровести употребу рукавица; потврдите да је разблаживање исправно (преко-концентрација је чест узрок)

12. Често постављана питања ❓

П: Како да израчунам колико НБЕА додати да бих повратио пХ у резервоару са 8,2 на 9,0?

Једноставан приступ: измерите укупну алкалност (титрацијом киселине до пХ 4,3) тренутног и циљног резервоара. Разлика у алкалности (изражена као ммол НаОХ еквивалент по литру) једнака је моловима амина које треба да додате. За НБЕА (МВ 103,16), помножите разлику ммол/Л са запремином резервоара у литрима и са 0,103 г/ммол да бисте добили потребне граме. У пракси, резервоару за радну концентрацију од 5% при пХ 8,2 обично је потребно допунити-додатак 0,05–0,15% концентрованог НБЕА у запремину резервоара да би се пХ повратио на 9.0 - увек додајте полако уз мешање и поново-проверите пХ после 15–20 минута циркулације.

П: Да ли је нитрит компатибилан са НБЕА и БДЕА у формулацијама течности за обраду метала?

Натријум нитрит је високо ефикасан инхибитор корозије гвожђа који се историјски користио у течностима за обраду метала. Међутим, није компатибилан са секундарним аминима (укључујући БДЕА) јер формира Н-нитрозамине - вероватне људске карциногене. У Немачкој и неколико других јурисдикција ЕУ, комбинација секундарних амина и нитрита у течностима за обраду метала је забрањена према ТРГС 611 (Техничка правила за опасне супстанце). НБЕА као примарни амин не формира класичне Н-нитрозамине на исти начин, али комбинацију са нитритом и даље треба избегавати као општу меру предострожности. Савремене формулације течности за обраду метала користе технологију инхибитора корозије без нитрита- (карбоксилати, борати, триазоли) која је у потпуности компатибилна са НБЕА и БДЕА.

П: Колики је рок трајања концентрата течности за обраду метала који садржи НБЕА и БДЕА?

Правилно формулисани концентрати који садрже НБЕА и БДЕА имају рок трајања од 24-36 месеци када се чувају у затвореним контејнерима на температури испод 30 степени и даље од директне сунчеве светлости. Главни ризик од деградације у концентрату је оксидативно затамњење компоненти масних киселина и спора апсорпција ЦО₂ од стране амина (формирање карбонатних соли које смањују садржај слободног амина). Концентрате ускладиштене у делимично пуним контејнерима треба прочистити азотом пре поновног затварања. Проверите пХ, садржај амина (титрацијом) и стабилност емулзије (тестом разблаживања) пре употребе концентрата који је чуван више од 18 месеци.

П: Могу ли да користим ДМЕА или ДЕАЕ уместо НБЕА или БДЕА у течности за обраду метала?

ДМЕА и ДЕАЕ су терцијарни амини - они обезбеђују пХ пуфер и благу инхибицију корозије, али не могу да формирају ин ситу сапуне са масним киселинама које раде примарни (НБЕА) и секундарни (БДЕА) амини, јер им недостаје Н–Х веза за формирање амидне везе. У течности за обраду метала, ДМЕА или ДЕАЕ би могли да допринесу пХ пуферовању, али не би обезбедили еквивалентну стабилизацију емулзије или инхибицију корозије који -формира филм. Такође имају нижу молекуларну тежину и већу испарљивост од НБЕА/БДЕА, што захтева веће стопе додавања масе за еквивалентно молско пуферовање. Генерално, ДМЕА и ДЕАЕ нису пожељни за апликације течности за обраду метала; њихова примарна употреба у овој индустрији је у третману котловске воде (ДЕАЕ) и премазима за{6}}превенцију рђе као мањим ко-адитивима, а не као примарним алканоламинским компонентама.

П: Како треба одложити истрошену течност за обраду метала која садржи НБЕА/БДЕА?

Истрошене течности за обраду метала су класификоване као опасан отпад у већини јурисдикција због садржаја уља, биоцида, метала (гвожђе, алуминијум) и амина. Путеви одлагања: (1) лиценцирани извођач индустријског отпада за-третман ван локације - најчешћи; (2) ултрафилтрација + биолошки третман пермеата - који се користи у великим објектима са-третирањем на лицу места; (3) испаравање водене фазе праћено спаљивањем концентрата - технички изводљиво али енергетски{10}}интензивно. Сами НБЕА и БДЕА су лако инхерентно биоразградиви, али пуна формулација садржи компоненте (биоциде, минерално уље) које захтевају контролисан третман. Никада не испуштајте концентровану течност за обраду метала у општинску канализацију без претходног-третмана и сагласности локалних власти.

🔗 Странице повезаних производа

Н{0}}Бутилетаноламин (НБЕА)

ЦАС 111-75-1 · Примарни амин · бп 199 степени · пКа 10,0

Примарни алканоламин за пХ пуферовање, инхибицију корозије и формирање емулзије у течностима за обраду метала

Н{0}}бутилдиетаноламин (БДЕА)

ЦАС 102-79-4 · Секундарни амин · бп 274 степена · пКа 8,8

Инхибитор корозије који ствара{0} филм; дуготрајна-стабилност пХ; пожељно за комбиноване системе који садрже-метал и алуминијум-

Затражите узорке или техничке листове са подацима

Разговарајте са Синолоок Цхемицал

Снабдевамо НБЕА и БДЕА за формулацију течности за обраду метала у бубњевима, ИБЦ и расутим количинама са СГС-сертификованим ЦоА, документацијом о усклађености са РЕАЦХ-ом и пуном техничком подршком. Захтеви за узорке су добродошли.

📧 Е-пошта

sales@sinolookchem.com

📱 ВхатсАпп

+86 181 5036 2095

💬 ВеЦхат / Тел

+86 134 0071 5622

🌐 Веб сајт

синолоокцхем.цом

Pošalji upit